流化棒制作安裝說明

流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面絨面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。庫內(nèi)安裝均化裝置，庫內(nèi)均化裝置是我公司的專業(yè)設(shè)計，在出料及出庫率的效果上能達到90%以上，我公司采用均化裝置是我公司生產(chǎn)的流化棒，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝是按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝分為2環(huán)，減壓錐內(nèi)一環(huán)，減壓錐外一環(huán)，每個扇形分為6個供氣區(qū)域，6個區(qū)分為3個大區(qū)，供氣為對稱循環(huán)供氣，安裝間距大的是500mm，最小的是 300mm，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，流化棒優(yōu)點在于間距小，透氣為4邊透氣，徹底達到均化效果，提高物料出庫率。我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。

充氣箱的缺點就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實，物料容易板結(jié)，這就是氣化箱只能向上供氣，兩個相鄰的間距為死角，這是氣化板的弊端

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氣化管是鋼板庫行業(yè)唯一自主研發(fā)自主生產(chǎn)的，氣化管加工車間配有專業(yè)技術(shù)人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設(shè)備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。